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       耐腐蝕膠泥的施工工藝大部分采取批涂的方法，依據填料的不同，批涂方法不一樣。

      一些鱗片膠泥材料批涂時，必須按照其定向排列的規律進行，不得隨意批涂和翻動膠泥，應該順著一個方向批涂，不得來回批涂。施工前將基層表面進行處理（金屬表面除銹滿足機械打磨St3或者噴砂Sa2 1/2要求，水泥混凝土含水率<8%，拋丸或者專用研磨機去除浮漿和污染物，露出自然本質毛細孔，缺陷蜂窩用水泥砂漿預先填充）。

     如果是耐酸磚塊材襯里，耐酸磚塊材表面也需要進行處理，保持一定的清潔度。施工環境溫度宜為10-30℃，當環境溫度低于15℃時應采取加熱保溫措施，環境濕度>80%時需要加排風除濕設備。塊材襯里時，分為座漿和粘貼法，無論那種方式，膠泥厚度必須均勻，用力擠壓，充分保證膠泥與基層及塊材的最大接觸面和粘結強度。批涂時除了鱗片膠泥外，其他非鱗片粉料膠泥作左右弧形批涂，批刀與基層成50-60°夾角，用力批刮，不得起鼓產生氣泡，厚薄一致，均勻無漏。

      樹脂膠泥防腐層完全固化后即可進行面涂或者其他加強層的施工，完全固化干燥后自然養護10天以上的時間就可以投入使用；而對于無機膠泥（鈉水玻璃膠泥和鉀水玻璃膠泥）必須要保證膠泥充足的養護時間，養護期間用20-25%鹽酸或者40-50%的硫酸進行表面酸化處理，不少于3遍，至無白色結晶鈉鹽析出為止。每次間隔6-8h，每次處理前將白色析出物清理干凈，自然養護15天后才能投入使用。